铸造行业隶属于机械制造行业的基础工艺，而砂型铸造，尤其是树脂砂铸造，由于造型材料价廉易得、铸型制造简便等特点，现已成为铸造生产中的基本工艺。树脂砂铸造车间包括造型、熔炼、浇筑、清整打磨及热处理等工段，而铸造用振动平台则是树脂砂生产线上必不可少的生产设备之一，因此也被称为“树脂砂振实台”。
树脂砂振实台简介
树脂砂造型过程中所使用的的振动平台和铸造行业常用的振动平台属同一类型，即为三维振动平台。和常见的二维振动平台不同，三维振动平台所配备的振动电机根据承重需求的不同通常为采用的是2/4/6/8等偶数个数的电机，通过振动电机的特殊设计和摆放位置的讲究能做到上下、左右、螺旋振动。其优点是在震实的过程中尽量保持物料在箱体表面的均匀。
我公司经多年的开发研究，公开发三大系列十几中产品，大至分为二维震动自控、三维震动自控、三维调频震动(流水线设备用)三大类。主要用于负压铸造的震实造型。它改变了传统铸造工业，三维震动使松散的型砂(干砂)紧实来固定泡沫的模型。本机主要用于消失模型。多次填砂后的型砂振实。它采用橡胶弹簧和4台—8台振动电机组合。具有上下，左右前后的三维震实效果。它具有多结构支撑，结构牢固，密封性好，性能可靠，操作简便，震动频率可调，噪声低，生产效率高等特点。
树脂砂振实台工作优势
1、三维振动，可独立控制，适用于复杂型腔铸件。
2、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得最佳紧实效果。
3、金禾三维振动平台(振动平台)结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装维修简便。
4、自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。
5、大功率、大台面;最大功率2.2KW (4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，最大承载量可设计制造到15T。
6、台面高度可调，适合用于流水线上使用。
树脂砂振实台技术参数和应用场景
型号 | 台面尺寸 | 激振点 | 激振力 （kn） | 功率 （kw） | 承载量 （kg） | 振动频率 （hz） | 振动加速器 （g） | 振幅 （mm） |
ZP-4 | 800x800 | 2 | 16 | 1.5 | 500 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-I | 1000x1000 | 2 | 20 | 1.5 | 800 | |||
ZP-6-II | 1200x1200 | 4 | 40 | 3.0 | 1500 | |||
ZP-8-I | 1600x1200 | 4 | 40 | 3.0 | 1800 | |||
ZP-8-II | 1600x1400 | 4-6 | 60-90 | 4.4-6.6 | 1000-2000 | |||
ZP-10-I | 2000x1600 | 4-6 | 60-90 | 4.4-6.6 | 1200-2000 | |||
ZP-10-II | 2000x1800 | 4-6 | 60-90 | 4.4-6.6 | 1000-25000 | |||
ZP-12-I | 3000x2000 | 6 | 60-120 | 6.6-9 | 1000-4000 | |||
ZP-12-II | 4000x3000 | 8 | 120-160 | 8.8-12 | 2000-5000 |
注：为满足每个客户生产需要,可根据客户生产需求定制各种型号三维振动平台。
树脂砂振实台主要用于树脂砂和消失模等造型时，通过振动电机带动机体振动使砂充分紧实和充满铸型。可以与辊道输送机组成流水生产线。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。振动平台的台面与机座采用空气弹簧连接，工作时噪音低，减振效果好。具有较好的工艺性和环保性。振动平台广泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业。
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